电厂中产生振动的设备种类很多且密集,主机和电控部分对振动又敏感,因此对隔振的要求很高,是我国最早最大量应用隔振技术的行业之一。在电厂中目前运用隔振基础的设备主要有碎煤机、磨煤机、风机、给水泵、汽轮发电机等,对于碎煤机和给水泵,由于其基础为框架结构,与厂房结构连为整体,如果不进行隔振,其振动势必传递到厂房结构上,严重影响厂房的牢固性和使用寿命,因此必须对其使用隔振基础;而对于磨煤机,由于其振动和噪声均比较严重,特别是目前厂区规划对厂房占地面积的控制较严格,所以有些磨煤机的基础就落在了厂房基础上,在这种情况下,磨煤机也必须做隔振基础。另外,在变电站中的变压器为了抗振也使用弹簧隔振装置,以保护绝缘体在地震作用下不致被破坏。对于电厂中最重要的设备——汽轮发电机组,隔振基础的配备更是必须的,采用弹簧隔振基础可以有效地解决共振、基础不均匀沉降等问题,并且可以缩短设计和施工期,在减少人力物力的同时提高机组运行的稳定性。随着汽轮发电机组不断地采用进口设备,这些设备的厂家往往直接要求其基础形式为弹簧隔振形式,所以随着机组引进项目的不断扩大,汽轮发电机组弹簧隔振基础在国内的应用越来越广泛。
振动隔离的基本原理:
为了便于理解振动隔离的基本原理,我们以回转机械为例来加以介绍。设备采用弹性基础,隔振系统简化为单自由度系统,由质量m,阻尼c和弹簧k组成,设备回转部分m,偏心距为e,转动角速度为w0,由于偏心引起的垂直激振力F为一正弦函数:
通过推导,可以得出单质量—单自由度振动系统的稳态的振动传递函数表达式如下:
由图可见,当调谐比(激振频率与系统固有频率之比)大于√2时,传递率小于1,这时随着激振频率的增加传递率减小,当调谐比小于√2时,传递比总是大于1,因此调谐比大于√2时为隔振区 ,调谐比小于√2时,为放大区。由于机器激振频率不可改变,要实现振动隔离,只有改变系统的固有频率,使其满足调谐比大于√2,这样才能达到减小传递率的目的。工程实践中,一般把调谐比取在2.5-5范围内。
单纯从隔振观点来说,阻尼的增加会降低隔振效果,但是在机器的实际工作过程中,外界的激励,除简谐型外还可能包含一些不规则的冲击,由于冲击会引起设备较大振幅的自由振动,增加阻尼的目的就是能使自由振动很快消失,尤其是当隔振对象在启动及停车而经过共振区时,阻尼就显得更加重要。
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